当社のパッケージ製造機能をフル活用！きのこのパッケージの仕様を改善し、包材ロスの削減を実現しました

製造工程を詳しく見ていくと、包装機のヒートシール加工が安定しない、えのきの大きさが一定ではないためサイズ合わせが難しいという問題がわかりました。

パッケージの性能を上げれば解決できそうだと思いましたが、性能が上がれば価格も上がります。商品価格にも関わってきますし、最近は様々な物の値上げが続いているためコストの問題も同時に考えなければなりません。

性能上げてもパッケージの単価が上がるからとただ諦めるのではなく、ロスを改善した場合の費用対効果もしっかりと計算し、トータルで見たときにコストアップにはならないということも提案しています。

加工前のフィルムシートがロール状に巻かれた状態のものをフィルム原反といいます。

通常のパッケージの仕入では印刷会社がフィルム原反を使って加工したパッケージを仕入ますが、私たちのパッケージ製造機能を活用すれば原反を印刷会社に販売することも可能です。

特に野菜や青果物などラミネートをしないパッケージを使用する時は、性能が直接響くためフィルム原反の選定は重要です。

今回も私たちの強みを発揮し、えのきの包装に適したフィルム原反を選定することによってロス削減を実現することができました。

私たちはパッケージの製造機能をもっていますが、各地の包材メーカーと幅広い取引も行っております。

今回提案させていただいたお客様は長野県にあり、私たちがパッケージの製造を行う工場は香川県にあります。通常の供給は問題ありませんが、どうしても数が足りなくなった時や悪天候で配送が遅れた時は距離的に問題が発生しやすくなります。

今回はお客様と距離の近い現地の包材メーカーに協力をお願いして、緊急時の対応や在庫管理に対応するという方法を取りました。

このように全国各地の包材メーカーと協力関係を築きながら安定したパッケージの供給体制を整えているため安心してお任せいただけます。